Quality / 产线与检测
客户最怕的不是贵，是这批和上批不一样
所以我们把质检放在出货前，而不是等客诉。出货全检是我们目前的默认做法，不是可选项。
产线四段
| 工段 | 做什么 | 控制点 |
|---|---|---|
| CNC 加工 | 铝合金机身铣削、阳极氧化前处理 | 尺寸公差、表面粗糙度 |
| 刀头装配 | 刀片与刀网间隙装配、浮动结构组装 | 间隙一致性、无异响 |
| 整机组装 | 电机、电池、主板、外壳装配 | 扭矩、防水圈到位 |
| 检测与全检 | 逐台功能测试、外观检、包装前复核 | 开关机、充电、噪音、防水抽测 |
待补实拍：注塑机-A.jpg / 注塑机-B.jpg
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待补实拍：激光点焊机.jpg
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待补实拍：打标机.jpg
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Inspection / 检测项
出厂前测什么
| 检测项 | 方法 | 判定 |
|---|---|---|
| 开关机 / 档位 | 逐台通电测试 | 功能正常、无异响 |
| 充电与续航 | 抽样充放电 | 达到客户定义容量 |
| 防水 | IPX7 浸泡（抽测） | 取出后无水进入、可正常工作 |
| 噪音 | 分贝仪，距机身 30cm | ≤ 58 dB |
| 外观 | 目视 + 限度样板 | 无色差、无划伤、无缩水 |
| 包装 | 逐箱复核 | 配件齐全、说明书语种正确 |
Recall / 出问题怎么办
不良品处理机制
批次追溯
每批留样并记录关键工位人员与参数，出现问题先定位到批次，不整批甩锅。
原因判定（48 小时）
拆机复现，判定是设计、来料还是装配问题，给出书面结论。
返工或补货
批量性问题整批返工，紧急缺货可先补货再追责，不让客户断货。
改工艺
把原因写进作业指导书，下一批不再犯。这一步不做，同一个问题会反复出现。
说明：我们最常出问题的地方是电池续航（问卷自评）。所以续航相关的宣称，一律按实测写，不按方案书写。